|
Последние годы в Росии неуклонно растёт
потребность в высокопрочных бетонных покрытиях,
соответсвующих мировым стандартам, с
применением новейших технологий.
Одной из таких технологий
является метод вакуумирования, т.е. извлечения из
бетонной смеси избыточной, химически не
связанной воды. По этому методу в качестве
направляющих под выброрейки применяются
перфорированный закладный рельс-формы.
Закладный направляющие
рельс-формы:
Устанавливаются на маяки под нивелир,
упрощают формирование высотных отметок, легко
обеспечивают необходимые уклоны и повышенную
плоскость поверхности, являются направляющими
для движения виброреек.
Заменяют опалубочные формы для карт
изготавливаемого бетонного покрытия, оставаясь
в теле бетона, исключают необходимость
распалубочных работ и связанные с ними
повреждения бетонного шва.
Сквозное поперечное стержневое
армирование совместно с конструкцией рельс-форм
создаёт высокопрочный шов, выдерживающий
длительные жесткие условия эксплуатации.
Рельс-формы
представляет собой простую систему, состоящую из
переферийного треугольного профиля с
полиэтиленовой вставкой, обеспечивающей легкое
скольжение виброрейки, пластины жесткости и
регулировочных винтов, с помощью которых легко
устанавливается заданная высота направляющего
профиля.
Рельс-формы имеют
малую массу, удобны для транспортировки и
хранения, из можно штабелировать в небольших
складстких помещениях. При производстве работ
бетон легко проходит сквозь отверстия в профиле,
в которые можно вставлять арматуру любых
размеров. При необходимости, рельс-формы
легко разрезаются на части, что позволяет
готовить любые карты заливок. Рельс-форма и бетон
образуют однородную конструкцию высокой
прочности.
В зависимости от
толщины необходимости бетонного бетонного
основания, применяются рельс-формы различной
высоты.
При всех своих
преимуществах рельс-формы, которые поставляются
на российский рынок , имеют один существенный
недостаток - дороговизну. Так как рельс-формы
являются одноразовай системой, т.е. остаётся в
теле бетона, не каждый заказчик может позволить
себе "похоронить" дорогостоящий материал.
Специалисты фирмы
"Профиль XXI век", проанализировав
преимущества и оценив недостатки рельс-форм,
предлагаемых другими фирмами , нашли возможность
значительно снизить металлоёмкость
конструкции за счёт утонения металла и изменения
формы конструкции и, тем самым, уменьшить
стоимость изделия.
Имея собственную
производственную базу, состоящую из комплекса
прокатного и прессового оборудования, фирма
"Профиль XXI век" в настоящее время
занимается разработкой и внедрением новых видов
систем холодногнутых профилей для:
монтажа лицевых панелей вентилируемых
фасадов;
монтажа мансардных конструкций;
гаражных, дверных конструкций.
Необходимо отметить, что
длина профилей, их покрытие и прочие условия
могут быть оговорены при открытии заказа или при
подготовке производства.
|